参访介绍：精益生产源自日本丰田，指以顾客需求为拉动，以消灭浪费和快速反应为核心，使企业以最少的投入获取最佳的运作效益，是当前工业界最卓越的一种生产组织体系和方式。 对90%的中国企业来说，“精益”及“精益生产”并不是新事物，早在 1979 年，长春第一汽车制造厂就从日本引进以“看板管理”为核心的准时生产方式。近40年来，中国企业从未停止过学习和推行精益的脚步，但过程中，大多数中国企业面临的状况是： 学习理论时摩拳擦掌，参观标杆企业时热血沸腾，回到现场就四顾茫然，不知所措； 或过于依赖精益顾问，有顾问辅导时做得风生水起，顾问一走就秒回“解放前”； 或画地为牢，认为推行精益只是精益部门的事情； 或急功近利，推行一段时间后没有看到预期收益就偃旗息鼓…… 所有这些，让很多人认为精益生产不适合中国企业，但我们也惊喜地看到，精益已经在一些中国企业落地生根并逐渐枝繁叶茂，如福田汽车建立了福田精益制造系统、中国兵器装备集团调动全体员工参与精益生产和精益管理，着力培育精益文化，华为致力于打造通信行业的丰田公司。 还有我们本次研修的标杆企业——长城汽车，2004年，长城汽车以丰田为标杆，开始引入精益生产，自上而下，全员改善，一点一点地摸索、实践，“每天进步一点点”，经过15年的不懈实践，逐步形成了具有特色的长城精益管理模式。 长城汽车为什么能够将精益思想渗透到企业的方方面面？它为什么能够走出中国企业推行精益的盲圈？让我们一起走进长城汽车，零距离接触这家神秘的民营企业，了解其精益推进及持续改善的精髓，共同探寻企业管理的成功之道。 研修亮点 • 对标本土精益推进的最佳实践：给中国企业提供切实可行的推行路径和方法 • 深度参访长城汽车现代化智能工厂及精益改善的本部工厂：现场感受精益生产及智能制造的魅力 • 实战派老师跟踪辅导：长城汽车精益推进操刀人亲自授课 • 精益道场模拟实践：现场将学习成果转化为可行性落地方案 [显示所有]